在制藥行業口服固體制劑(如片劑、膠囊劑)生產流程中，顆粒的均勻度、流動性直接影響后續壓片、填充的穩定性與藥品質量。傳統整粒設備常存在處理效率低、顆粒粒度偏差大、清潔難度高等問題，難以適配制藥生產的高效化與合規化需求。泰州市天泰制藥深耕制藥裝備研發，推出的快速整粒機，以 “高效處理、精準控粒、合規潔凈” 為核心優勢，成為制藥企業顆粒后處理環節的關鍵裝備，有效解決傳統設備痛點。
一、針對性結構設計：契合制藥生產核心需求
天泰制藥快速整粒機的結構設計圍繞制藥生產的 “高效” 與 “潔凈” 兩大核心展開，從進料到出料全程優化：
雙速攪拌與分級整粒結構：設備采用 “攪拌破碎 + 分級篩選” 一體化設計，攪拌槳與整粒刀獨立調速 —— 攪拌槳以低速(50-150rpm)將塊狀物料打散，避免過度粉碎導致細粉過多；整粒刀以高速(300-800rpm)對打散后的物料進行精準整粒，配合可更換的不銹鋼篩網(10-80 目可選)，可快速控制顆粒粒徑在 0.2-2mm 范圍，滿足不同制劑對顆粒粒度的要求，整粒后顆粒合格率穩定在 98% 以上。
全密閉與易清潔設計：設備與物料接觸部分均采用 316L 不銹鋼材質，表面經鏡面拋光處理(粗糙度 Ra≤0.4μm)，基本沒有死角、無凹陷，有效避免物料殘留；同時，設備采用全密閉式腔體設計，進料口與出料口均配備硅膠密封墊圈，防止粉塵泄漏，既保障生產環境潔凈，又符合藥品生產的粉塵控制要求。此外，腔體可快速拆卸，無需工具即可完成篩網、攪拌槳的更換與清潔，清潔時間較傳統設備縮短 50%，大幅提升生產換批效率。
二、核心技術優勢：高效、穩定、合規三位一體
天泰制藥快速整粒機在技術性能上，通過多重創新實現 “高效處理” 與 “質量保障” 的平衡：
超高處理效率：針對制藥生產中批量顆粒處理需求，設備有效容積達 30-100L(可根據產能需求定制)，單批次處理量可達 50-200kg(以中藥顆粒為例)，整粒速度較傳統設備提升 60%，且可連續運行 8 小時以上，適配中大型制藥生產線的批量生產節奏。
精準控溫與物料保護：考慮到部分藥品顆粒(如熱敏性中藥成分、抗生素類顆粒)對溫度敏感，設備腔體外側配備夾套式冷卻系統，可通入循環冷卻水將腔內溫度控制在 25-35℃，避免整粒過程中因摩擦生熱導致物料變質，保障藥品有效成分穩定性。
合規化與智能化操控：設備符合 GMP、FDA 等制藥行業合規標準，關鍵部件均提供材質證明與驗證文件，支持用戶進行設備驗證(IQ/OQ/PQ)；同時，配備 PLC 觸摸屏控制系統，可預設不同物料的整粒參數(如轉速、篩網目數)，支持參數存儲與調用，減少人工操作誤差，且具備運行數據記錄功能，便于生產過程追溯。
三、制藥領域專屬應用：覆蓋多品類制劑生產
天泰制藥快速整粒機憑借專業性能，已廣泛應用于制藥行業多種口服固體制劑的顆粒處理環節：
化學藥制劑：用于片劑、膠囊劑生產中原料顆粒的整粒，確保顆粒流動性一致，避免壓片時出現片重差異超標、裂片等問題；
中藥制劑：適配中藥浸膏顆粒、中藥粉體顆粒的整粒，針對中藥顆粒易吸潮、黏性大的特點，設備防黏壁設計可有效減少物料損耗，保障顆粒均勻度；
保健品制劑：用于維生素、益生菌等保健品顆粒的整粒，低溫處理工藝可保護活性成分，符合保健品生產對品質的嚴苛要求。
網站首頁
地址：泰州市口岸鎮港口東路557-559號
郵箱：tiantai@ttzyjx.com
傳真：0523-86933896